r 1.技术参数： r
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r ★最大过纸尺寸： 1250mm×2650 mmr
rr ★最大印刷面积： 1200mm ×2500mmr
rr ★有效最大模切 1200mm × 2450mmr
rr ★可使用印刷版厚度： 4mm --- 7.2mmr
rr ★可印刷纸板厚度： 2mm --- 10mmr
rr ★最小过纸尺寸： 纵向380mmr
rr ★机械内侧宽度: 2800mmr
rr ★经济速度: 60—80片/minr
rr ★主电机功率： 18.5KW（变频）r
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r 2.功能与特点：r
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r 整机采用光电，气联合控制，安全高效，可一次性完成4色r
rr 印刷、开槽、切角、分纸、压线异型箱等多种工序。r
rr 送纸部：r
rr 1.采用组合链条式手动送料，一般翘曲纸板都能通过，r
rr 2.工作台长度2300mm ，r
rr 3.采用链条5条，三空有效提高纸板在工作台上行走时间，使机器开的更快，工作人员更轻松送纸。r
rr 4.采用垮节送料器，使送料更平稳准确。r
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r 印刷部：r
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r 结构r
rr 1.每色印刷组为单独一个模块化机组 ，分体控制r
rr 2.柔性版印刷方式，也可采用一般胶版印刷，挂板装置r
rr 3.印版辊齿轮行星结构，电动相位调整，微电脑数字输入式，调节讯速准确，结构紧凑，运转平稳r
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r 4.网纹辊、胶辊安装于小墙板上，离合气动控制，准确无误r
rr 5.印刷滚筒横向对版为可调试 r
rr 6.压印辊上下调节、采用齿轮十字滑块传动保证齿轮侧隙无变化，确保印刷传动的精确度 r
rr 7.下送纸轴通轴、无须调节送纸轮，齿轮十字滑块传动，准确无误r
rr 8.动力从印刷部来，可独立使用印刷部r
rr 9.上墨采用隔膜泵上墨 ，上墨量可调，以便于清洗和护色r
rr 10.网纹辊双动力驱动，可停机不停墨，确保印刷和停机时色 泽的统一性r
rr 11.机组与机组气动锁紧，机组电动分离装置，并且分离时滚r
rr 筒气动刹车，确保分体合并时无误差。机组单独分离。r
rr 12.电器设计为单组控制，使用方便，更便于维修。一组印刷 r
rr 并装有计数器，r
rr 13.喷淋润滑采用齿轮油泵供油系统，确保齿轮高速运转时的 润滑，增长齿轮的使用寿命，也保证齿轮长期使用不会产生变化。齿轮厚度50毫米。材料45#与40Cr。r
rr 14、印版辊挂板装置r
rr 规格r
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r 1.印刷滚筒直径（不包括印版厚度） 410毫米r
rr 2.网纹辊直径 175毫米r
rr 3.胶辊直径 165毫米r
rr 4.网纹辊线数 1、色200线，2、3、4色220线或任选r
rr 5.压印辊直径 156毫米r
rr 6.印刷辊筒横向调节 10 毫米r
rr 7.印刷辊筒周向调节 360度r
rr 8.胶辊驱动电机 0.37千瓦r
rr 9.行走电机 0.37千瓦r
rr 10.调相电机 0.37千瓦r
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r 特点r
rr 1.单独的机组模块化设计，有利于色数的增减r
rr 2.柔性印刷方式，印刷压力小，对瓦楞纸板无损害r
rr 3.行星调相结构 ，微电脑电动调整，印刷精度高，经济耐用。刻度盘显示，调节快速准确无误 r
rr 4.胶棍、网纹辊安装于小墙板上，有利于印版与网纹棍的离合r
rr 5.压印棍与送纸辊齿轮十字滑块，确保印刷过程中压力平稳无r
rr 误差r
rr 6.下送纸轴通轴减少调整时间r
rr 7.网纹辊停机不停墨，防止油墨甘结于网纹辊上提高印刷质量r
rr 8.采用齿轮油泵喷淋系统再加上齿轮齿轮采用45#钢高频淬r
rr 火处理厚度50毫米，由顶部分油排向下喷淋可有效保证齿r
rr 轮、轴承使用寿命，可保证齿轮五年无故障 ，并且提高了r
rr 机械速度。使机械可开到每分钟80片。r
rr 9.高低线数的网纹辊，可根据用户需要达到印刷效果r
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r 模切部r
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r 1.行星电动相位调整.微电脑控制调整一次到位。r
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r 2.模切胶垫自动修复装置，使胶垫彻底使用不浪费r
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r 3.滚筒采用离心浇铸45#，内部调质表面研磨并作平衡处理，上辊厚r
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r 35mm,下辊厚40mm.保证正常运转平稳性r
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r 4.模切胶垫采用台湾超耐，安装调换方便快捷，模切刀口平整光滑，r
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r 使用寿命长，降低使用成本r
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r 5.模切辊采用横向自动移动装置，行程40毫米，并装有气动抬板装置，r
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r 延长胶垫使用寿命r
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r 6.采用速差补偿装置，无需人员介入自动调整滚筒速度，确保每批纸箱r
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r 的尺寸一致r
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